Tecnologia di pressofusione di inserti prefusi

Vecchia luce: piastra copricavo, schema di montaggio indipendente

Nuova luce: tubo prefabbricato, soluzione integrata

Introduzione tecnica

Tecnologia di formatura del processo: durante il processo di pressofusione, gli inserti metallici fabbricati vengono posizionati nella posizione designata della cavità dello stampo e, dopo la formatura, gli inserti metallici e l'alluminio pressofuso vengono fusi insieme per formare un prodotto completo.

Motivo della trasformazione tecnica

Stato esistente 1:

Cablaggio tra la cavità della sorgente luminosa e la cavità di alimentazione: attualmente, nell'apparecchio di illuminazione, la cavità della sorgente luminosa e la cavità di alimentazione sono collegate mediante post-elaborazione (o spostando lo stampo) della parte pressofusa in modo tale che siano direttamente cablato.

Svantaggi:

1. Esistono requisiti per la distanza tra la cavità di alimentazione e la cavità della sorgente luminosa.Se la distanza è eccessiva, non è possibile raggiungerla oppure il costo è estremamente elevato.

2. Per raggiungere questo obiettivo è necessario aumentare lo spessore e il peso delle parti pressofuse, con un conseguente aumento dei costi delle parti.

3. Se si utilizza un blocco scorrevole, ci saranno inevitabilmente dei requisiti per la dimensione della cavità di alimentazione, che richiederanno uno spazio dimensionale per lo scivolo dello stampo.

Stato esistente 2:

Il prodotto multi-modulo a pagina intera adotta camere di cablaggio per il cablaggio: Attualmente, il cablaggio tra più moduli viene completato aggiungendo camere di cablaggio sul retro del corpo luminoso per completare il cablaggio tra più moduli.

Svantaggi:

1. La necessità di aggiungere piastre copricavo e anelli di tenuta aumenterà inevitabilmente il costo complessivo dell'apparecchio.

2. La comparsa di nuove cavità aumenta il rischio di cedimento dell'impermeabilità.

Scopo della trasformazione tecnica

Durante il processo di cablaggio all'interno del corpo luminoso, viene fornita una struttura di cablaggio a cavità a basso costo e a basso input per garantire un'impermeabilizzazione stabile e prestazioni di produzione affidabili.

Vantaggi tecnici

Impermeabile: elimina il rischio di perdite d'acqua dalla cover posteriore, migliorando le prestazioni di impermeabilità

Operabilità: riduzione delle fasi del processo e delle ore di lavoro complessive

Conveniente: il prezzo del corpo luminoso principale della soluzione integrata è migliore di quello della soluzione di montaggio

Questa tecnologia è stata richiesta per un brevetto per modello di utilità

Brevetto n.: ZL 202220836210.4

Efficacia della trasformazione

Prendendo come esempio le luci dei tunnel, il numero medio di postazioni di lavoro viene ridotto di 2-3 dopo l'iterazione e l'aggiornamento del prodotto, riducendo di fatto i costi di produzione.